TallMan روبوٽڪس 'هاء آخر جي پيداوار ۽ معيار ڪنٽرول سسٽم
صنعتي آٽوميشن جي شعبي ۾، TallMan Robotics پنهنجي بنيادي مقابلي جي طور تي "پريزيئن مينوفيڪچرنگ + الٽيميٽ ڪوالٽي ڪنٽرول" وٺي ٿو، جيڪو اعليٰ-پيداوار جي سامان جي ڪلستر تي ڀروسو ڪري ٿو ۽ هڪ مڪمل پروسيس کيفيت ڪنٽرول سسٽم. بنيادي شين جي ايلومينيم ۽ اسٽيل پليٽ پروسيسنگ ۾ جيئن ته لڪير ماڊلز، اليڪٽرڪ سلنڈرز، آر وي ريڊسرس، هولو گھمڻ واري پليٽ فارمز، ۽ گرينٽري ريڊسر، لينئر گائيڊس، بال اسڪرو، گيئر باڪسز وغيره، TallMan Robotics مڪمل زنجير ڪنٽرول حاصل ڪري چڪو آهي مائڪروميٽر ليول پروسيسنگ کان وٺي نانوميٽر ليول ڊيٽڪشن تائين. ان جو ذهين مشيني نظام، CNC جي نمائندگي ڪري ٿو، نه رڳو روايتي مشيني مشيني پيداوار جي درست حد کي ٽوڙي ٿو، پر ڪيترن ئي شعبن جهڙوڪ سيمي ڪنڊڪٽر، ميڊيڪل، ايرو اسپيس وغيره ۾ صارفين جي سخت مطالبن کي پورو ڪري ٿو.
هاءِEndEسامانCچمڪ: Bاستعمال ڪنديCجي آرائشي پٿرPٻيهر ڪرڻMتڪليف ڏيڻ
1.سي اين سيMتڪليف ڏيڻCداخل ڪرڻMatrix
TallMan Robotics CNC مشيني سسٽم جو هڪ مڪمل رينج ٺاهيو آهي جنهن ۾ پنج محور لنڪج، تيز- اسپيڊ ملنگ، ۽ ٽرن ملنگ ڪمپوزٽس شامل آهن:
1). پنج محور ڳنڍيل مشيني مرڪز: متعارف ڪرايو جرمن DMG MORI CLX 400 مشيننگ سينٽر (پوزيشننگ جي درستگي ± 2 μm، ٻيهر پوزيشننگ جي درستگي ± 1 μm)، خاص طور تي لينر ماڊل ايلومينيم مصر جي فريم جي پيچيده سطح جي مشين لاء ٺهيل. ڊوائيس ليزر انٽرفيروميٽرز لاءِ حقيقي وقت جي معاوضي واري نظام سان ليس آهي-، جيڪو ماڊل تنصيب جي مٿاڇري تي پنج محور سان ڳنڍيل ملنگ انجام ڏئي سگهي ٿو، 3 μm کان گهٽ يا برابر جي برابري کي يقيني بڻائي ٿو ۽ گائيڊ ريل جي انسٽاليشن سلاٽ جي وچ ۾ فاصلي لاء ± 5 μm جي رواداري ڪنٽرول. لڪير ماڊلز جي ٿلهي وزن واري فريم پروسيسنگ کي عام طور تي طبي سامان ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي فريم وزن ۾ 40٪ گهٽتائي ۽ ايرو اسپيس گريڊ ايلومينيم مصر (6061-T6) جي پنج محور ملنگ ذريعي سختي ۾ 25٪ اضافو.
2). تيز رفتار ملنگ سينٽر: جاپاني Fanuc alpha-D14MiA هاء-اسپيڊ ملنگ سينٽر (اسپنڊل اسپيڊ 40000 rpm) برقي سلنڊر باڊيز (ايلومينيم الائي 6063) جي درست سوراخ واري مشين لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. هي ڊوائيس حرارتي بي گھرڻ جي معاوضي واري ٽيڪنالاجي کي اپنائڻ ڪري ٿو، ۽ جڏهن سوراخ ذريعي 8mm جي قطر کي پروسيس ڪري ٿو، سوراخ جي فاصلي جي درستگي ± 3 μm تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ سطح جي خرابي Ra 0.4 μm کان گهٽ يا برابر آهي، صفائي جي سخت ضرورتن کي پورو ڪرڻ (ISO ڪلاس 5) ۽ استعمال ٿيل اليڪٽرڪ اليڪٽرڪ سامان لاء سيلنگ.
3). موڙ ۽ ملنگ جامع مشيني مرڪز: Swiss Baomei TECHNOPOLIS 300 ٽرننگ اينڊ ملنگ ڪمپوزٽ سينٽر (انٽيگريٽڊ 12 محور لنڪج) استعمال ڪيو ويندو آهي آر وي ريڊيسر سائڪلوڊل ايڪسل جي درست مشيننگ لاءِ. ھڪڙي ڪليمپنگ سان موڙ، ملنگ ۽ پيس ڪرڻ جي پوري عمل کي مڪمل ڪرڻ سان، سائيڪوائيڊل ويھل ايڪسل ھول جي همواريت کي يقيني بڻايو وڃي ٿو ته 5 μm کان گھٽ يا ان جي برابر آھي، ۽ دانت جي مٿاڇري جي خرابي Ra 0.2 μm کان گھٽ يا برابر آھي. روايتي ورهايل قسم جي مشين جي مقابلي ۾، ڪارڪردگي 60٪ طرفان بهتر ڪئي وئي آهي، ۽ درستگي جي استحڪام کي 40٪ پاران بهتر ڪيو ويو آهي.
2. خاصPپروسيسنگEسامان
1). سست تار ڪٽڻ جي مشين: جاپاني شيڊڪ AQ325L سست وائر ڪٽڻ جو سامان (پروسيسنگ جي درستگي ± 2 μm) کي استعمال ڪيو ويندو آهي ٽوٿ پروفائل مشيننگ لاءِ هاءِ-پريزيئن گيئرز (SCM435 اسٽيل پليٽ) کولڻ گھمڻ واري پليٽ فارمن تي. 0.05mm جي قطر سان ٽامي جي تار واري اليڪٽرروڊ کي استعمال ڪندي، 0.5 يا ان کان گھٽ جي ماڊيولس سان مائڪرو گيئر مشين ڪري سگھجن ٿا، دانت جي مٿاڇري جي خرابي Ra کان گھٽ يا 0.8 μm جي برابر ۽ دانت جي رخ جي غلطي 8 μm کان گھٽ يا برابر، ليسليٽنگ ڊوائيس جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ طبي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ. 45dB).
2). پنج محور گرائنڊر:جرمن Schlafling Cylinder پيسڻ واري مشين (پيسڻ جي درستگي ± 1 μm) سياري جي گيرو باڪس سج شافٽ جي درست پيسڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي. CBN گرائنڊنگ ويل 20CrMnTi اسٽيل پليٽ شافٽ کي ڪاربورائيزنگ ۽ ڪونچنگ (HRC60 ± 2) کان پوءِ پيس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، هڪ شافٽ قطر رواداري سان ± 2 μm تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ۽ گولائي 1 μm کان گهٽ يا برابر هوندي آهي، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿي ته گرينٽري گيئر 1 μm کان گهٽ يا برابر آهي.
3. خودڪارPپيداوارLine
لڪير ماڊل جي اسيمبليءَ جي عمل ۾، هڪ ذهين پيداواري لائن جنهن ۾ جاپاني Fanuc تعاون ڪندڙ روبوٽ M-10iA/12 شامل آهي ۽ هڪ بصري معائنو نظام متعارف ڪرايو ويو آهي: روبوٽ گائيڊ ريل ۽ سلائيڊر جي درست دٻائڻ کي حاصل ڪري ٿو فورس ڪنٽرول سينسرز ذريعي (پريشر سسٽم جي ڀيٽ ۾ 5 جي ڀيٽ ۾ دٻاءُ ۽ دٻاءُ. 100٪ آن لائن پتو لڳائڻ بال اسڪرو جي اڳئين سخت قوت جي پڪ ڪرڻ لاءِ ته ماڊل آپريشن شور 50dB کان گھٽ يا برابر آھي ۽ پوزيشن جي درستگي ± 0.005mm/m کان گھٽ يا برابر آھي. پيداوار واري لائن حقيقي وقت جي نگراني لاءِ ايم اي ايس سسٽم کي اپنائڻ ، پيداوار جي چڪر کي 45 منٽ في يونٽ تائين گھٽائڻ ۽ 0.03٪ کان هيٺ خرابي جي شرح کي ڪنٽرول ڪرڻ.
مواد ۽PعملIنوويشن: جيUآخريBجي بحاليAluminum ۽SٽيلPدير
1. سڌائيMتڪليف ڏيڻTٽيڪنالاجي لاءAلومينيمAلويو
1). ٿلهي جوڙجڪ ڊيزائن: لڪير ماڊل جو مکيه جسم ايرو اسپيس گريڊ ايلومينيم مصر 6061-T6 (ٽينسل طاقت 310MPa) مان ٺهيل آهي. ٽوپولوجي جي اصلاح جي ڊيزائن جي ذريعي، هڪ "هنيڪومب" اندروني جوڙجڪ حاصل ڪئي وئي آهي. CNC ملنگ کان پوء، کثافت 2.7g/cm ³ تائين گھٽجي وئي آهي، ۽ موڙيندڙ طاقت 280MPa تائين وڌي وئي آهي. گھٽ درجه حرارت ڪٽڻ واري ٽيڪنالاجي (-20 درجا ٿڌي هوا کي کولڻ) پروسيسنگ ۾ استعمال ڪئي وئي آهي ايلومينيم مصر جي حرارتي خرابي کي دٻائڻ ۽ انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته گائيڊ ريل جي تنصيب جي مٿاڇري جي برابري 5 μm کان گهٽ يا برابر آهي.
2). سطح جي علاج جو عمل:اليڪٽرڪ سلنڈر باڊي سخت انوڊيائيزنگ عمل کي اپنائڻ (فلم جي ٿولهه 25 μm، سختي HV500+)، ۽ موجوده کثافت صحيح طور تي CNC اليڪٽرولائيزيشن سامان (15A/dm ² ± 10٪) ذريعي ڪنٽرول ڪئي وئي آهي، سطح جي خرابي حاصل ڪرڻ Ra 0.8 μ01 کان گھٽ يا برابر آهي، 0.8 μ0 1 کان وڌيڪ ٽيسٽسٽ ڪلاڪ ۽ لوڻ سان ملڻ نمي واري ماحول ۾ ڊگهي-مدت مستحڪم آپريشن (نمي 90٪ RH کان وڌيڪ يا برابر).
اسٽيل پليٽ لاء 2.Precision مشيني ٽيڪنالاجي
1). گيئر گرمي علاج جو عمل:آر وي ريڊيسر جو سائڪوائيڊل گيئر SCM435 اسٽيل پليٽ (ڪاربن جو مواد 0.35٪) مان ٺهيل آهي، ۽ ويڪيوم ڪاربرائيزنگ ۽ quenching کان پوءِ (درجه حرارت 930 درجا ± 5 درجا، وقت 4 ڪلاڪ)، مٿاڇري جي سختي HRC62 ± 2 تائين پهچي ٿي ۽ بنيادي سختي HRC62 ± 2 تائين پهچي ٿي ۽ بنيادي سختي HRC ±35 کان اڳ تائين پهچي ٿي. جاپاني ۽ غير ملڪي ويڪيوم فرنسز جي، سائيڪوائيڊل گيئر جي خرابي کي يقيني بڻايو وڃي ٿو ته 0.01mm کان گهٽ يا برابر، دانت جي مٿاڇري تي بقايا دٻاء وارو دٻاء -500MPa کان وڌيڪ يا برابر آهي، ۽ ٿڪڻ واري زندگي 10 ڀيرا وڌيڪ آهي.
2). سڌائي پيس ٽيڪنالاجي:هولو گھمڻ واري پليٽ فارم گيرو باڪس هائوسنگ (SS400 اسٽيل پليٽ) جپان کان سميٽومو پرسيجن سرفيس گرائنڊر (گرائنڊنگ هيڊ اسپيڊ 6000rpm) استعمال ڪندي گرائونڊ ڪيو ويو آهي، جنهن جي مٿاڇري جي خرابي Ra 0.2 μm کان گهٽ يا برابر آهي ۽ فليٽ 3 μm کان گهٽ يا برابر آهي. آن لائن معلوم ڪرڻ لاءِ جرمن مهر رفنيس ٽيسٽر سان تعاون ڪريو انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اسيمبلي کان پوءِ گيئر باڪس جي رسي جي شرح 0.01ml/min کان گهٽ يا برابر آهي، فوڊ پروسيسنگ انڊسٽري (FDA سرٽيفڪيشن) جي صفائي جي معيار کي پورا ڪندي.
TallMan روبوٽڪس جدت ۽ پروسيسنگ سامان ۾ صلاحيت اپ گريڊ
صنعتي آٽوميشن جي ميدان ۾ وڌندڙ سخت مقابلي ۾، TallMan Robotics تمام گهڻي سڃاڻي ٿو ته پروسيسنگ سامان بنيادي عنصر آهي پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ. سخت ماحول ۾ پروڊڪٽس لاءِ اعليٰ-آخر ۾ گراهڪن جون سخت معيار جون گهرجون پوريون ڪرڻ لاءِ، ڪمپني جديد تحقيق ۽ ترقيءَ جي ذريعي هلائي رهي آهي، فعال طور تي چڱيءَ طرح متعارف ڪرايو ويو آهي-معروف اعليٰ-پراسيسنگ سامان، مسلسل پروسيسنگ صلاحيتن کي اپ گريڊ ڪندي، ۽ هڪ منفرد ترقيءَ جي رستي تي هلڻ شروع ڪيو آهي.
TallMan Robotics جديد تحقيق ۽ نئين پروسيسنگ سامان جي ترقي جي حوالي سان مقابلي کي وڌائڻ جي ڪنجي طور تي. ڪمپنيون پروفيشنل R&D ٽيمون قائم ڪن ٿيون ته جيئن سخت ماحول ۾ پروڊڪٽس جي پروسيسنگ گهرجن تي گہرا تحقيق ڪري، ۽ سخت ڪم ڪندڙ حالتن جهڙوڪ تيز نمي، مضبوط corrosion، ۽ الٽرا-High گرمي پد لاءِ مناسب پروسيسنگ ٽيڪنڪ ۽ سامان تيار ڪن. مثال طور، سامونڊي انجنيئرنگ سامان ۾ اجزاء جي سنکنرن خلاف اعليٰ گهرجن جي جواب ۾، خاص سطح جي علاج جو سامان تيار ڪيو ويو آهي. جديد ڪوٽنگ جي عملن جي ذريعي، ايلومينيم ۽ اسٽيل جي پليٽن جي سطحن تي هڪ ٿلهي حفاظتي پرت ٺاهي وئي آهي، جيڪا پيداوار جي لوڻ اسپري جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿي.
ساڳئي وقت، ادارا صنعت ۾ جديد ٽيڪنالاجيز کي ويجهڙائي سان مانيٽر ڪن ٿا-۽ فعال طور تي چڱيءَ طرح متعارف ڪرايون ٿا-معروف اعليٰ-پراسيسنگ سامان. پنج محور لنڪج مشيننگ جي ميدان ۾، جرمني جي ڊيمج مان هڪ نئين قسم جي مشيننگ سينٽر متعارف ڪرايو ويو آهي، جنهن ۾ وڌيڪ ترقي يافته حرارتي استحڪام ڪنٽرول ٽيڪنالاجي آهي ۽ مائڪرو ميٽر جي سطح تي حصن جي مشين جي درستگي کي برقرار رکي سگهي ٿو جيتوڻيڪ وڏي گرمي جي وهڪري سان ماحول ۾. خاص پروسيسنگ جي لحاظ کان، جاپان مان ترقي يافته سست تار ڪٽڻ وارو سامان متعارف ڪرايو ويو آهي، جنهن ۾ اليڪٽروڊ تار جي نقصان جو وڌيڪ درست ڪنٽرول آهي ۽ سخت ماحول ۾ اعليٰ-پريزيئن گيئرز ۽ ٻين اهم حصن جي پروسيسنگ ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿو، پيچيدگين ڪم جي حالتن هيٺ پروڊڪٽس جي ٽرانسميشن جي استحڪام ۽ ڀروسي کي يقيني بڻائي ٿي.
جديد تحقيق ۽ ترقيءَ ذريعي ۽ اعليٰ-آخري سامان جي تعارف جي ذريعي، TallMan Robotics مسلسل پنهنجي پروسيسنگ صلاحيتن کي اپ گريڊ ڪري ٿو. نون ڊوائيسز ۽ ٽيڪنالاجيز جي ايپليڪيشن نه رڳو پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو، پر پڻ خاص طور تي پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو. انتهائي گرمي پد واري ماحول جي سيميوليشن ٽيسٽنگ ۾، اپگريڊ ٿيل لڪير ماڊل ۽ اليڪٽرڪ سلنڈر 98٪ کان وڌيڪ جي درستگي برقرار رکڻ جي شرح سان، -40 درجا کان 120 درجا جي درجه حرارت جي حد ۾ مستحڪم طور تي ڪم ڪري سگهن ٿا. تيز نمي ۽ مضبوط تيزابي-بنيادي ماحول ۾، خاص طور تي علاج ٿيل RV ريڊيسر ۽ هولو گھمڻ وارو پليٽ فارم انهن جي ڌاتو جي حصن جي سنکنرن جي شرح کي 80 سيڪڙو کان وڌيڪ گھٽائي ٿو، پراڊڪٽ جي سروس لائف کي تمام گهڻو وڌائي ٿو ۽ اعليٰ-آخر گراهڪن جي معيار جي ضرورتن کي پورو ڪري ٿو، جهڙوڪ ايرو اسپيس ۽ ڊيپ-سمنڊ ايڪسپلوريشن پراڊڪٽس لاءِ ماحوليات.
مٿي ڏنل مواد ڏيکاري ٿو TallMan Robotics جي ڪوششن ۽ ڪاميابين کي پروسيسنگ سامان ۾.